Cacat pasti akan terjadi pada tenunan sutra abu-abu di alat tenun jet air , yang akan mempengaruhi kualitas sutra abu-abu dan menurunkan kualitas sutra abu-abu. Cacat utama adalah: jalan lusi (umumnya dikenal sebagai 'jalan buluh'), tepi longgar dari kain tipis berdensitas tinggi, palang pakan, kerusakan, noda minyak, dll.
Dalam operasi sebenarnya, ditemukan bahwa penurunan kualitas sutra abu-abu yang disebabkan oleh meridian menyumbang proporsi terbesar, dan laporan statistik menunjukkan bahwa penurunan tersebut menyumbang sekitar 50% dari total penurunan kualitas. Sangat membantu untuk meningkatkan kualitas produk dan memperluas pangsa pasar produk.
Alasan terbentuknya meridian:
Bentuk jalur lusi: satu atau lebih garis bayangan yang memutih, cerah atau gelap secara teratur atau tidak teratur pada permukaan sutra sepanjang arah lusi. Alasan pembentukannya bermacam-macam dan berbeda. Dalam praktiknya, alasannya biasanya disalahartikan sebagai masalah kualitas buluh, yang sangat berat sebelah. Berikut analisa proses produksi sutra abu-abu:
1. Proses warping
Proses ini mengadopsi pembengkokan sumbu terpisah, dan ketegangan adalah yang paling penting dalam pengelolaan proses pembengkokan sumbu terpisah. Ketegangan yang tidak merata adalah penyebab putusnya kawat dan cacat lusi, terutama terlihat pada aspek berikut: ukuran drum kawat lusi; masalah kumpulan bahan mentah yang tercampur; masalah listrik statis bahan baku; masalah lubang kawat pemandu kembu; Masalah pemecahan masalah; masalah sambungan buluh yang dapat ditarik di depan gulungan.
2. Proses pengukuran
Karena banyak parameter yang dikontrol dalam proses ini. Oleh karena itu, ada banyak faktor yang menyebabkan perubahan kualitas bawaan serat. Oleh karena itu, rentang fluktuasi setiap parameter harus dikontrol dengan baik guna meningkatkan kualitas pulp. Kontrol perpanjangan pengeringan; masalah kecepatan mesin ukuran; masalah permukaan ukuran gulungan; masalah ketegangan dalam penguraian, pengeringan, dan penggulungan;
3. Proses pencukuran dan penusukan buluh
Pada proses penggulungan, benang-benang pada beberapa gulungan harus dililitkan secara bersamaan pada gulungan anyaman sesuai dengan jumlah benang lusi pada desain kain. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada ketegangan pelepasan beberapa spool yang berpartisipasi dalam spooling. pertanyaan. Masalah memutar atau memasang benang pada buluh yang rumit disebabkan oleh memegang kawat dengan tangan tanpa adanya pemisah.